從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序紅薯粉條設備，根據機械化程度的高低紅薯粉條機，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

麗星該設備涂布蒸熟，刮板成型，真空上料，直條切割，不僅解決了傳統漏瓢式和半機械化擠壓式制粉容易出現起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且能夠方便客戶隨需調節粉帶的厚薄及成品粉條的長短粗細寬窄土豆粉條機，并且加工成品原料廣泛，不分季節，可全年不間斷生產，連續24小時不停運轉，加工粉絲粉條的過程中不需要使用添加劑其特點主要表現為：

該設備采用涂布蒸熟技術，從淀粉和漿到干粉條出機實現封閉作業，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，達到相關產業政策標準紅薯粉條加工設備。這套機械規格多樣，能實現豎/橫切刀刀片隨需調節，而且適用于多種薯類淀粉原料，可根據企業情況及原料的變更自由添加、拆除、更換不同設備。

開封市麗星機械設備有限公司專注淀粉深加工設備研發與銷售，主營產品：水晶粉絲生產線、自動化粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機等公司產品。

麗星公司生產的設備在機器與物料的接觸部分采用不銹鋼，提高了機器的質量以及外觀，食品加工行業，不銹鋼材質越來越受到廣大新老客戶的青睞。這種狀況可以減少機器生產中的故障和停機次數，大大提高生產效率。

作為設備生產廠家，麗星不僅在該機的設計、銷售階段投入了較大的人力物力，為了保證設備的順利使用，在售后階段也投入了較大的人力物力，售后使得該機的生產更加的便利；

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麗星日產量2噸-15噸，采用鋪漿蒸熟工藝直條切割，自帶烘干，冷凍系統，不需要您另建冷庫，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，整個生產過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，根據不同生產區域、不同市場需求、不同消費人群生產各種類型的水晶粉條 ，生產的粉絲粉條產品外觀規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生，易貯藏，便運輸。

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