從紅薯-淀粉—粉條的過程紅薯粉條機(jī)器，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成紅薯粉條機(jī)。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

麗星涂布蒸熟工藝制品率高，粉絲厚薄可控，加工粉條無氣泡不粘連，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)僅需幾人即可操作，適用于多種薯類淀粉原料土豆粉條機(jī)，制品的長(zhǎng)短、粗細(xì)、寬窄都可以依照實(shí)踐需求進(jìn)行調(diào)整。

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

粉絲粉條加工設(shè)備多少錢一套

價(jià)格的定位主要取決于這四個(gè)方面：

★1、配置--—主要因素

有機(jī)架、打漿體系、真空體系、拌和體系、成型體系、蒸箱體系、冷卻設(shè)備、傳動(dòng)運(yùn)送設(shè)備、自然老化體系、冷庫體系、豎切設(shè)備、烘干體系、降溫體系、橫切設(shè)備、蒸汽換熱設(shè)備、控制柜、配電箱等組成。配置不同價(jià)錢不同。

★2、質(zhì)量工藝材質(zhì)——根本因素

質(zhì)量的優(yōu)劣是影響價(jià)錢的基本要素，質(zhì)量好的設(shè)備，廠家在原資料、人工、宣傳等方面的投資本錢較高一些，對(duì)原料的加工量較大，壽命更長(zhǎng)，所以價(jià)錢會(huì)較為昂貴，相反的紅薯粉條加工設(shè)備，質(zhì)量普通的設(shè)備，廠家的投資本錢較低，對(duì)設(shè)備的報(bào)價(jià)也較低。

★3、品牌——重要因素

目前市場(chǎng)上品牌較多，不同品牌下的設(shè)備質(zhì)量、售后都是不同的，大品牌質(zhì)量有保障，售后愈加完善，因此價(jià)錢較貴，反之價(jià)錢較低。

麗星生產(chǎn)的粉絲設(shè)備適應(yīng)性比較強(qiáng)，該設(shè)備一條龍生產(chǎn)連續(xù)工作，是其產(chǎn)量高的原因之一。它不適用于添加劑的生產(chǎn)，如明礬，防腐劑，染料等。無需開粉，無開粉廢水排放，成品加工本機(jī)。條帶均勻，質(zhì)量有保障。

因?yàn)辂愋菍儆谧约荷a(chǎn)自己供貨的制造商，所以設(shè)備的銷售沒有價(jià)格差異，其價(jià)格接近工廠價(jià)格，這種情況與中間商銷售的水設(shè)備的價(jià)格相比有價(jià)格差異，會(huì)低很多，這就是其價(jià)格方面的優(yōu)勢(shì)；

你了解粉絲加工設(shè)備嗎？

該設(shè)備是近年來我廠主營(yíng)的設(shè)備之一，工藝過程中不需要使用添加劑特性。該設(shè)備選用封閉式制粉理念，整個(gè)生產(chǎn)流程不需要添加明礬。麗星粉絲機(jī)不只處理了漏瓢式和半機(jī)械化擠壓制粉過程中易發(fā)生氣泡、斷條的問題，并且運(yùn)用一次成型技術(shù)，加工粉條無需開粉洗粉無開粉廢水排放、廣場(chǎng)晾曬。無需開粉，無開粉廢水排放。

{}技術(shù)參數(shù)采用封閉制粉理念，無需晾曬場(chǎng)地