紅薯深加工低投入、風險小、需求大、利潤高、可延伸發展至產業鏈等優點土豆粉條加工設備，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注，關注投資紅薯深加工的用戶也越來越多。

紅薯粉條是有幾百年歷史的傳統美食，因其附味性強等特點，紅薯出粉做粉條的手藝在民間也是流傳已久，中國各地均有各自不同的生產工藝。

制作粉條的工藝，從幾百年前傳承到現在，從開始的純手工制作、到半機械化半手工、再到現如今的自動化粉條流水線，已經有了3次大的技術革命。

設備性能特點如下：

1土豆粉條機，自動化流水線省人工，3小時從淀粉入機到干粉條出機；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無氣泡，不斷條，成品率高；

3，自動化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫紅薯粉條加工設備，一套12噸產值的蒸汽式設備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級蒸汽換熱加熱體系，契合相關政策規范；

6，從淀粉入機到干粉絲出機只需3小時，設備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產的粉絲外觀規整，條形如一；

7，作業過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細膩、口感豐富；

8，一套設備多種功能，靈敏多變，淀粉質料適用廣泛，粉條分量、長短粗細、寬窄薄厚等標準均可按需調整。

粉絲粉條是一種傳統食品，目前，已經銷往多個國家,現在這個產品市場需求增加，發展前景廣闊。傳統的粉絲加工方式繁瑣，費時耗人工，效率低，自動化粉條機如今紅薯粉條機已經成為大多數淀粉深加工商戶選擇的對象。

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該設備配置主要有機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

該設備特點

1.生產線對各環節參數準確控制，合理搭配，成品率高。

2.外觀美觀大方。生產線搭配合理，整體大氣。

3.粉絲粉條成品率高。通過提前設定程序,同時采用變頻調速器, 根據變頻器的數字顯示，可以使操作者在提前預編的工藝中按數字控制生產,保障了產品的一致性, 粉絲的成品合格率高。

4.粉絲粉條質量好。強度常溫回生、低溫老化點、優化的低溫干燥技術，確保粉絲質量所生產的粉絲品質好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯。

5.一種設備多種功能。生產線通過增減配置可以生產不同的原料，如馬鈴薯水晶粉絲粉條、紅薯黃金粉絲粉條、方便粉絲等。